Badania i rozwój w naszym Centrum Kompetencji ds. tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu
W naszym własnym Centrum Kompetencji, akredytowanym zgodnie z normą EN/ISO 17025, konsolidujemy nasze działania badawczo-rozwojowe w dziedzinie recyklingu tworzyw sztucznych.
Korzystając z najnowocześniejszego sprzętu, nasi eksperci opracowują spersonalizowane receptury wysokiej jakości tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Dzięki połączeniu multidyscyplinarnej wiedzy specjalistycznej z unikalnym rozwojem nowych, zrównoważonych produktów, wspieramy i prowadzimy naszych klientów w całej Europie na drodze do efektywnej gospodarki o obiegu zamkniętym.
Międzynarodowo akredytowane Centrum Kompetencji
Jako jedyna uznana instytucja badawcza w UE specjalizująca się w rozwoju i analizie tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, Interzero Plastics Innovations posiada międzynarodową akredytację zgodną z normą laboratoryjną EN/ISO 17025 od marca 2020 roku. Materiały są testowane zgodnie z międzynarodowymi normami i wewnętrzną metodologią. Oceny techniczne istniejących i nowo opracowywanych tworzyw sztucznych są przeprowadzane zgodnie z unijnym rozporządzeniem REACH dotyczącym chemikaliów oraz dyrektywami UE.
Oferujemy Państwu profesjonalne, bezpośrednie konsultacje i wsparcie:
- Opracowywanie nowych, dostosowanych do potrzeb materiałów z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu (PCR, PCC, PIR) oraz związków z nową matrycą polimerową
- Kompleksowe usługi doradcze w zakresie zrównoważonych procesów recyklingu tworzyw sztucznych w różnych obszarach biznesowych i zastosowaniach.
- Akredytowane badania materiałowe zgodnie z normą SIST EN ISO/IEC 17025:2017 oraz analizy według metod opracowanych wewnętrznie
- Analizę i ocena przydatności opakowań do recyklingu z możliwością przyznania znaku Made for Recycling

Sprzęt laboratoryjny i metody analityczne

Centrum kompetencyjne, z dwoma laboratoriami procesowymi i trzema laboratoriami analitycznymi, wyposażone jest w najnowocześniejszy sprzęt techniczny do oceny jakości materiałów – od właściwości mechanicznych, termicznych i reologicznych, po cechy sensoryczne i barwę. Dodatkowo dostępne są maszyny do przetwarzania materiałów oraz separator NIR do symulacji zachowania się opakowań podczas sortowania.
- Wytłaczanie
- Formowanie wtryskowe
- Symulacja procesu aglomeracji
- Elutriacja
- Oznaczanie twardości tworzyw sztucznych metodą wciskania kulki
- Oznaczanie udarności metodą Charpy’ego
- Oznaczanie udarności metodą Izoda
- Oznaczanie odporności folii na rozdzieranie
- Oznaczanie odporności butelek na uderzenie przy swobodnym spadku
- Oznaczanie odporności butelek na obciążenie od góry
- Oznaczanie właściwości przy rozciąganiu
- Oznaczanie temperatury ugięcia pod obciążeniem (HDT)
- Oznaczanie temperatury mięknienia Vicata (VST)
- Oznaczanie właściwości przy zginaniu
- Oznaczanie masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR)
- Badanie palności tworzyw sztucznych – klasy HB, V-0, V-1 i V-2
- Symulacja sortowania z wykorzystaniem spektroskopii w bliskiej podczerwieni (NIR)
- Mobilna spektroskopia w bliskiej podczerwieni (NIR)
- Próba flotacyjna
- Symulacja starzenia pod wpływem temperatury i wilgoci
- Pomiar barwy metodą kolorymetryczną
- Badanie morfologiczne metodą mikroskopową
- Analiza sitowa
- Oznaczanie zawartości chlorku sodu (NaCl)
- Oznaczanie połysku zwierciadlanego
- Badanie podatności na zbrylanie
- Oznaczanie gęstości
- Oznaczanie stopnia usieciowania
- Analiza termograwimetryczna (TGA)
- Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC)
- Analiza składu pierwiastkowego metodą fluorescencji rentgenowskiej (XRF)
- Oznaczanie zawartości wody metodą Karla Fischera
- Oznaczanie zawartości wilgoci
- Analiza spektrometryczna w podczerwieni (FT-IR ATR, FT-IR w trybie transmisyjnym)
- Analiza metodą chromatografii gazowej sprzężonej ze spektrometrią mas (GC-MS)
Nasz katalog usług
Interzero Plastics Innovations: Centrum kompetencji w zakresie tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu
Katalog usług zawiera kompletny przegląd wyposażenia laboratorium oraz poszczególnych metod analitycznych wraz ze szczegółami technicznymi.
Przetwarzanie tworzyw sztucznych w tworzywa sztuczne z recyklingu
Tworzywa sztuczne mogą wykazywać wiele różnych właściwości – w zależności od składu materiału. To właśnie sprawia, że są tak praktyczne i mają tak wszechstronne zastosowanie – czy to jako opakowania, w przemyśle motoryzacyjnym, w postaci tekstyliów, czy też jako artykuły gospodarstwa domowego, od miski do mieszania po gumową kaczuszkę do kąpieli.
Kto więc potrafi zmienić właściwości materiału, ten decyduje również o tym, co można wykonać z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. W ten sposób nie tylko zwiększa się zakres zastosowań, ale także wspiera się gospodarkę o obiegu zamkniętym.
W centrum kompetencyjnym Interzero Plastics Innovations prowadzone są badania nad efektywnym wykorzystaniem naszych surowców: opracowywane są receptury, dzięki którym granulaty zyskują właściwości wymagane przez klientów z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.


„Naszym zdaniem zrównoważone innowacje to właściwa droga do osiągnięcia celów unijnej strategii dotyczącej tworzyw sztucznych oraz do dalszego skutecznego rozwijania gospodarki o obiegu zamkniętym w Europie.”
Dr. Manica Ulcnik-Krump
Managing Director Interzero Plastics Innovations
Firma Interzero uzyskała patent na dotychczas niemożliwą do zrealizowania metodę recyklingu mechanicznego – po raz pierwszy HDPE wykorzystywany do produkcji butelek pochodzi w 100% z zużytych opakowań z żółtych worków

Ten opatentowany proces recyklingu został opracowany w naszym własnym centrum kompetencyjnym ds. recyklingu tworzyw sztucznych i dotyczy produkcji przetworzonego materiału z tworzyw sztucznych z opakowań lekkich (LVP), zawierającego co najmniej 80% HDPE, który jest wykorzystywany do produkcji wyrobów formowanych metodą rozdmuchową.
Jest to mechaniczny proces recyklingu, w którym specjalna kombinacja dodatków pozwala uzyskać polietylen o wysokiej gęstości (HDPE), którego płynność podczas przetwarzania jest porównywalna z płynnością nowego tworzywa sztucznego. Wykorzystywany materiał składa się w 100% z zużytych opakowań pochodzących z żółtych worków na surowce wtórne w Niemczech. Nowa metoda recyklingu nie wymaga dodawania nowo wyprodukowanego tworzywa sztucznego ani ponownego sortowania zużytych opakowań.
Zgodnie z indywidualnymi życzeniami można wytwarzać między innymi butelki, które mogą być wykorzystywane do produktów takich jak środki do prania, czyszczenia i odkażania.
