Skup się na zrównoważonym projektowaniu: nowe rozporządzenie UE w sprawie opakowań stawia wysokie wymagania dotyczące recyklingu opakowań. Interzero wyjaśnia, jak można je faktycznie sortować i poddawać recyklingowi, korzystając z opartej na badaniach naukowych analizy opakowań „Made for Recycling”.

20 na 20 możliwych punktów: dzięki temu wynikowi „Pouch 5” firmy Gualapack jest prawdziwym mistrzem w zakresie recyklingu. Wiodący dostawca woreczków typu squeeze już kilkakrotnie poddał swoje opakowania ocenie zgodnie z standardem analizy „Made for Recycling”, uzyskując w ten sposób ważne informacje dotyczące zrównoważonego projektowania: „Dzięki Pouch 5 opracowaliśmy pierwsze stojące opakowanie z dziobkiem wykonane z jednego materiału – polipropylenu – które w wysokim stopniu nadaje się do recyklingu” – mówi Lorenzo Sacchi, kierownik ds. zrównoważonego rozwoju we włoskiej firmie Gualapack S.p.A. „Wiedza specjalistyczna firmy Interzero była i jest dla nas niezbędna podczas testowania recyklingowalności”.

Zrównoważone opakowania już dawno przestały być jedynie czynnikiem wizerunkowym. Według Komisji Europejskiej, wkrótce to właśnie możliwość recyklingu będzie decydować o tym, czy opakowania będą mogły trafić na rynek. Słowo kluczowe PPWR: Nowe rozporządzenie UE w sprawie opakowań stanowi, że od 2030 r. wszystkie opakowania muszą nadawać się do recyklingu. „Dzięki Made for Recycling wspieramy naszych klientów w określeniu rzeczywistej recyklingowalności ich opakowań, optymalizowaniu ich w razie potrzeby oraz opracowywaniu nowych, przyszłościowych rozwiązań” – mówi Frank Kurrat, dyrektor zarządzający Interzero Recycling Alliance. „W ten sposób firmy mogą również długoterminowo wyróżnić swoje opakowania na tle konkurencji”.

Ważny argument przemawiający za Gualapack: w przeciwieństwie do wielu innych ekologicznych deklaracji, znak „Made for Recycling” opiera się na jasno określonych, naukowych faktach. Międzynarodowy standard recyklingowalności opakowań opiera się na metodologii oceny opracowanej przez Interzero we współpracy z bifa Umweltinstitut i potwierdzonej przez Instytut Fraunhofera ds. Inżynierii Procesowej i Opakowań IVV. Opakowania są analizowane w centrum kompetencji Interzero Plastics Innovation w Słowenii – pierwszej i jak dotąd jedynej akredytowanej placówce badawczej w UE specjalizującej się w rozwoju i analizie tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Specjaliści nie tylko analizują materiały i konstrukcję opakowań, ale także oceniają praktyczną infrastrukturę sortowania i recyklingu, która może się znacznie różnić w poszczególnych krajach.

Dla firmy Gualapack zaangażowanie w recykling bez wątpienia opłaciło się. W 2021 roku woreczek z jednego rodzaju tworzywa PP zdobył nagrodę Best Packaging Award we Włoszech i jest obecnie używany przez duże marki, takie jak Nestlé i Kraft Heinz. „Pouch 5 jest obecnie naszym flagowym produktem i stanowi około jednej trzeciej sprzedaży opakowań elastycznych” – mówi Lorenzo Sacchi. Pod względem jakości opakowania z jednego rodzaju tworzywa sztucznego nie ustępują standardowym wersjom. Można je sterylizować i pasteryzować, dzięki czemu nadają się na przykład do pakowania jogurtów lub żywności dla niemowląt, a na zewnętrznej warstwie można łatwo nadrukować obrandowanie. Wyraźną zaletą wersji z jednego rodzaju tworzywa jest to, że od produkcji do recyklingu emituje ona około 40 procent mniej gazów cieplarnianych niż standardowa torebka – to dodatkowa zachęta dla firm, które chcą zmniejszyć swój ślad węglowy.