Tworzywa sztuczne w obiegu: myśl szerzej!
Kamień milowy na drodze do zerowej ilości odpadów: Interzero i producent opakowań Coveris nawiązali strategiczne partnerstwo, aby zamknąć obieg tworzyw sztucznych. Zużyte folie są poddawane recyklingowi i przetwarzane na nowe opakowania.
Czas ucieka. Od 2030 roku wszystkie opakowania z tworzyw sztucznych muszą zawierać jasno określony minimalny procent materiałów pochodzących z recyklingu, zgodnie z unijnym rozporządzeniem w sprawie opakowań (PPWR). Stanowi to szansę na ochronę klimatu i zasobów, ale także wyzwanie dla producentów: jak zapewnić dostęp do surowców pochodzących z recyklingu w wystarczających ilościach i o stałej jakości przez cały czas?
Coveris i Interzero wspólnie demonstrują, jak to działa: dzięki serii produktów ReCover, Coveris poczynił już znaczące postępy w kierunku systemu obiegu zamkniętego; partnerstwo z Interzero, międzynarodowym dostawcą surowców, umożliwia teraz skalowanie tych innowacji technicznych. Materiały zebrane i posegregowane przez Interzero są poddawane mechanicznemu recyklingowi w zakładach ReCover i przetwarzane na wysokiej jakości recyklaty. Następnie są one ponownie wykorzystywane w produkcji opakowań – tak działa zrównoważona gospodarka o obiegu zamkniętym.
„Wspólne tworzenie prawdziwych rozwiązań w obiegu zamkniętym”
W rozmowie: Philipp Niehues, dyrektor ds. rozwoju biznesu ReCover w Coveris
W jaki sposób współpraca z Interzero przyczynia się do realizacji wizji Coveris zakładającej brak odpadów?
Jako dostawca rozwiązań opakowaniowych dla przemysłu i żywności, intensywnie pracujemy nad integracją zrównoważonych materiałów z dużą zawartością plastiku pochodzącego z recyklingu (PCR) w naszych produktach – wielu naszych klientów przemysłowych korzysta już z opakowań zawierających do 80% PCR. Dzięki współpracy z Interzero dążymy do dalszego zamknięcia tego obiegu i oferowania prawdziwie zamkniętych rozwiązań. Chcemy dać naszym klientom możliwość zwrotu odpadów z opakowań transportowych, aby mogli je wykorzystać w nowych produktach. Wspólnie tworzymy bardziej zrównoważony łańcuch wartości, redukujemy ilość odpadów i aktywnie wdrażamy zasadę „zero odpadów”.
W jaki sposób partnerzy się uzupełniają?
Możliwość oferowania takich rozwiązań stanowi, nie mniej ważne, wyzwanie logistyczne – i właśnie to oferuje Interzero. Coveris posiada już zdolności recyklingu folii w Wielkiej Brytanii i obecnie pracuje nad utworzeniem takich struktur również w UE. Obserwujemy duże zapotrzebowanie na wysokiej jakości materiały pochodzące z recyklingu do produkcji folii. Dzięki długoletniej współpracy z Interzero, Coveris zapewnia sobie dostęp do dużych ilości wysokiej jakości odpadów foliowych jako surowca, zapewniając tym samym stałe i zrównoważone dostawy materiałów pochodzących z recyklingu.
Jakie surowce nadają się do obiegu zamkniętego w procesie produkcji Coveris?
Obecnie koncentrujemy się na wysokiej jakości materiałach PCR pochodzących z odpadów z zaplecza sklepowego, ponieważ stanowią one najlepszy punkt wyjścia do produkcji wysokiej jakości folii z recyklingu. W perspektywie średnioterminowej jednak znaczenie innych odpadów foliowych z zakładów produkujących LVP również wzrośnie. Aby efektywnie zawracać te materiały do obiegu, inwestujemy w nowe technologie, które umożliwiają wysokiej jakości przetwarzanie w najwyższej jakości granulat. Wraz z Interzero chcemy również nawiązać ciągłą wymianę wiedzy i wykorzystać dodatkowe strumienie odpadów, aby zwiększyć dostępność zrównoważonych surowców dla przemysłu opakowaniowego i opracować innowacyjne rozwiązania w zakresie recyklingu.
Gdzie są już wykorzystywane recyklaty z zakładów ReCover i jakiego zapotrzebowania na surowce spodziewają się Państwo w nadchodzących latach?
Do kluczowych obszarów zastosowań należą obecnie rękawy termokurczliwe i kaptury termokurczliwe do niezawodnej ochrony ładunków paletowych, a także folie stretch, które charakteryzują się wysoką odpornością na przebicie i stabilnością, a jednocześnie ograniczają zużycie materiału. Dzięki Duralite™ R, naszej wielokrotnie nagradzanej gamie folii termokurczliwych, dostępne jest w pełni nadające się do recyklingu rozwiązanie dla produktów pakowanych. Coveris przetwarza obecnie około 120 000 ton granulatu LDPE rocznie, a udział materiałów pochodzących z recyklingu stale rośnie. W ciągu najbliższych trzech lat przewidujemy roczne zapotrzebowanie na około 50 000 ton LDPE pochodzącego z recyklingu. Zwiększone wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu w tych rozwiązaniach opakowaniowych umożliwia zrównoważoną i zasobooszczędną strategię pakowania – bez uszczerbku dla jakości i wydajności.
