{"id":14512,"date":"2024-05-17T10:27:30","date_gmt":"2024-05-17T08:27:30","guid":{"rendered":"https:\/\/interzero.pl\/?page_id=14512"},"modified":"2024-05-17T10:27:30","modified_gmt":"2024-05-17T08:27:30","slug":"recykling-pet-w-liebenau","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/interzero.pl\/o-firmie\/zrownowazony-rozwoj\/sustainability-magazine\/recykling-pet-w-liebenau\/","title":{"rendered":"Recykling PET w Liebenau"},"content":{"rendered":"

<\/p><\/span>

Recykling PET \u2013 w Liebenau wszystko idzie w najlepszym kierunku<\/strong><\/h1><\/span>

<\/span><\/h1><\/div>

<\/div><\/div>
<\/p>\n

W nowym zak\u0142adzie recyklingu PET firmy Interzero rozdrobnione butelki zwrotne przekszta\u0142cane s\u0105 w granulaty bezpieczne dla \u017cywno\u015bci dla przemys\u0142u napoj\u00f3w.<\/h2>\n

\n<\/div>

Zamiana starego na nowe \u2013 je\u015bli chodzi o recykling butelek po napojach PET z systemu depozytowego, mo\u017cna to potraktowa\u0107 dos\u0142ownie. Spojrzenie na nowy zak\u0142ad Interzero w Liebenau w Dolnej Saksonii pokazuje, co jest dzi\u015b mo\u017cliwe dzi\u0119ki najnowocze\u015bniejszym procesom. Nie wida\u0107 tu jednak pustych butelek. Materia\u0142 w chwili dostarczenia tutaj przeszed\u0142 ju\u017c kilka etap\u00f3w procesu. Zebrane butelki PET zosta\u0142y wcze\u015bniej rozdrobnione, posortowane wed\u0142ug materia\u0142u i koloru, a nast\u0119pnie wyczyszczone poprzez wyparzanie.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\"kobieta<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

1. Dostawa i kontrola jako\u015bci<\/strong><\/p>\n

Tzw. p\u0142atki PET trafiaj\u0105 do zak\u0142adu recyklingu w big bagach o wadze 1000 kilogram\u00f3w. Zesp\u00f3\u0142 Interzero pobiera pr\u00f3bk\u0119 z co drugiego worka, bada materia\u0142 pod k\u0105tem zanieczyszcze\u0144 i analizuje pozosta\u0142o\u015bci substancji chemicznych, wilgotno\u015b\u0107 i lepko\u015b\u0107. W\u0142a\u015bciwy proces przetwarzania rozpoczyna si\u0119 dopiero wtedy, gdy kontrola jako\u015bci daje zielone \u015bwiat\u0142o.<\/p>\n

2. Homogenizacja<\/strong><\/p>\n

P\u0142atki s\u0105 najpierw homogenizowane w silosach mieszaj\u0105cych, aby zaabsorbowa\u0107 wahania sk\u0142adu materia\u0142u i tym samym ustabilizowa\u0107 kolejne procesy. Nast\u0119pnie transporterem \u015brubowym przechodzi do dalszego, jeszcze dok\u0142adniejszego etapu sortowania. W tym przypadku Interzero opiera si\u0119 na technologii bliskiej podczerwieni (NIR).<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

3. Separator bliskiej podczerwieni<\/strong><\/p>\n

Separator NIR jest w pe\u0142ni zautomatyzowany i oddziela wszelkie zanieczyszczenia oraz niepo\u017c\u0105dane kolory, takie jak zielony, \u017c\u00f3\u0142ty lub ciemnoniebieski. Tylko jasnoniebieskie p\u0142atki mog\u0105 pozosta\u0107 w procesie, poniewa\u017c pozytywnie wp\u0142ywaj\u0105 na wyra\u017ane odcienie kolor\u00f3w wymagane dla konkurencyjnych tworzyw sztucznych klasy produkcyjnej.<\/p>\n

4. Wyt\u0142aczanie<\/strong><\/p>\n

Teraz rozpoczyna si\u0119 w\u0142a\u015bciwy etap wyt\u0142aczania, kt\u00f3ry zamienia wst\u0119pnie obrobione p\u0142atki PET w wysokiej jako\u015bci granulat do produkcji. W tym celu tworzywo sztuczne jest topione w temperaturze oko\u0142o 290 \u00b0C i podawane do innego transportera \u015blimakowego. Ta lepka masa przechodzi przez kilka filtr\u00f3w, zanim ostatecznie zostanie przeci\u015bni\u0119ta przez perforowany panel w celu rozdrobnienia przez granulator. Aby granulat nadawa\u0142 si\u0119 do stosowania jako materia\u0142 do kontaktu z \u017cywno\u015bci\u0105, potrzebny jest jeden ko\u0144cowy etap przetwarzania, kt\u00f3ry odbywa si\u0119 w reaktorze polikondensacji w stanie sta\u0142ym (SSP). Materia\u0142 pozostaje w reaktorze przez oko\u0142o 10 godzin w temperaturze oko\u0142o 180\u00b0C, w atmosferze pr\u00f3\u017cni\/azotu, kt\u00f3ra pozwala wydosta\u0107 si\u0119 cz\u0105steczkom tlenu i unikn\u0105\u0107 niepo\u017c\u0105danych reakcji z materia\u0142em.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\"szary<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
\"wózek<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

5. Zawr\u00f3cenie do obiegu<\/strong><\/p>\n

Gotowy granulat jest nast\u0119pnie nape\u0142niany z powrotem do du\u017cych work\u00f3w i wysy\u0142any do dalszego przetwarzania. Klienci Interzero wykorzystuj\u0105 rPET o jako\u015bci spo\u017cywczej do produkcji tak zwanych \u201epreform\u201d. Te \u201ep\u00f3\u0142fabrykaty butelek\u201d s\u0105 wytwarzane przy u\u017cyciu formowania wtryskowego i wygl\u0105daj\u0105 troch\u0119 jak prob\u00f3wki: mog\u0105 by\u0107 rozdmuchiwane do pe\u0142nowymiarowych butelek i – po nape\u0142nieniu – trafiaj\u0105 z powrotem na p\u00f3\u0142ki w sklepach, ko\u0144cz\u0105c cykl od butelki do butelki. Cykl ten rozpoczyna si\u0119 ponownie, gdy konsumenci zwracaj\u0105 swoje butelki w celu pobrania kaucji.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>